沟槽机械三通

    沟槽管件在流水线上完成最后一步加工工作后，很多企业工作人员都会感到松了一口气，但在这里要提醒大家的是，沟槽管件包装工作同样不容忽视。
    有人说，包装是一个很简单的操作程序。其实不然，在包装过程中，工作人员需要注意些细节性的问题。企业在设计包装箱时，应该考虑到是否要对管件进行单独包装，若不是单件包装，在设计包装箱时应在箱内各件之间设上隔层或设计其他的防护措施。工作人员在装箱的过程中，要附上使用说明书和合格证，为用户提供一个**。同时，企业也要根据产品的性能，在包装箱表面标明注意事项和储存条件。
     三通按管径尺寸划分：等径三通的接管端部均为相同的尺寸；异径的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。
    以材质划分：碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc等。
    以制作方法划分：**制、压制、锻制、铸造等。
    按工艺划分
    1. 液压胀形
　　三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用**液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
　　三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
　　因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。
    2. 热压成形
　　三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
　　由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。 
   三通为管件、管道连接件。又叫管件三通或者三通管件，
    三通接头，用在主管道要分支管处。
    三通是具有三个口子，即一个进口，两个出口；或两个进口，一个出口的一种化工管件，有T形与Y形，有等径管口，也有异径管口，用于三条相同或不同管路汇集处。[1]三通的主要作用是改变流体方向的。 
    
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